約克York（無錫）空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司是約克國際在中國投資興建的第二家制造工廠，成立于1996年，地處長江三角洲地區(qū)的江蘇省無錫市，位于無錫市國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)內(nèi)。公司占地面積160,000平方米，分成長江路廠區(qū)和鴻山廠區(qū)，員工1200多人。公司主要設(shè)計和生產(chǎn)各種大型冷水機組和工業(yè)冷凍產(chǎn)品。其中工業(yè)冷凍產(chǎn)品系列齊全，既有標準的螺桿壓縮機機組，壓縮機冷凝機組，鹽水機組，又有客戶定制化的螺桿及離心冷凍設(shè)備。產(chǎn)品的應(yīng)用行業(yè)覆蓋范圍廣泛，包括各種石油石化，化工，制藥，氣體壓縮，食品飲料的加工，冷凍、冷藏等。目前，約克無錫工業(yè)冷凍產(chǎn)品銷售額穩(wěn)居國內(nèi)同類產(chǎn)品領(lǐng)先地位，同時，產(chǎn)品已銷往全球其他20多個國家和地區(qū)。

約克無錫技術(shù)實力雄厚，專門從事工業(yè)冷凍產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)計的專業(yè)技術(shù)人員超過100人，涉及制冷壓縮機，制冷系統(tǒng)，壓力容器，電氣控制等各個專業(yè)。作為全球三大技術(shù)中心之一，無錫的技術(shù)團隊和另外兩個技術(shù)中心（北美和歐洲）保持緊密聯(lián)系和合作交流，確保產(chǎn)品同步，技術(shù)同步。冷凍技術(shù)團隊使用各類先進的設(shè)計工具，包括PRO/E，Inventor, AutoCAD，HTRI，HYSYS，Coolware等。

約克（無錫）空調(diào)冷凍設(shè)備有限公司作為江森自控旗下的子公司，全面貫徹江森自控全球先進制造標準JCMS系統(tǒng)，并領(lǐng)先于全球其他制造工廠，第一個通過JCMS的High Level認證，獲得集團總裁親自頒獎，成為江森自控內(nèi)部的標桿工廠。

智能制造是公司的核心制造理念，先進的硬件設(shè)施搭配先進的軟件支持平臺，我們讓業(yè)務(wù)更友好，運作更高效、更輕松。SAP企業(yè)資源計劃系統(tǒng)，MES先進制造體系，E-flow電子化訂單平臺…等一系列的軟件支持平臺，讓我們的制造更智能。

公司擁有一系列的先進制造設(shè)備，德國MESSER數(shù)控等離子及火焰鋼板切割機，意大利DAVI數(shù)控卷板機，西班牙CEVISA自動坡口機，美國LINCOLN/日本PANASONIC焊接設(shè)備，美國AIRTOOL脹管設(shè)備，數(shù)控鉆床等。同時，公司還配備了大型冷凍設(shè)備、空調(diào)設(shè)備裝配流水線，各種冷凍設(shè)備，冷水設(shè)備、風冷機組等整機測試室。

公司生產(chǎn)工藝先進，從鋼板的下料切割到成品機組的包裝發(fā)運，整個過程處處體現(xiàn)JCMS的先進生產(chǎn)理念。下料自動化，卷圓自動化，焊接自動化，Metronor管道測量系統(tǒng)，3D彎管自動化，壓縮機電機激光對中技術(shù)，自動噴漆設(shè)備等，使我們的制造更智能，更精準，我們讓質(zhì)量更可靠，更穩(wěn)定。NDE，計算機輔助成像檢測技術(shù),氣壓測試，真空測試，氫氮混合氣檢漏技術(shù)，電氣模擬測試等檢測手段，確保了我們產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性及可靠性。

公司生產(chǎn)能力為年產(chǎn)3,600套大型冷凍和空調(diào)設(shè)備。公司主要冷凍產(chǎn)品包括：RXF系列，RWFII系列，RWK系列，RXK系列，PAC系列，CAFP系列，多級離心M系列， YK系列，YS系列等。

公司自成立以來，已先后通過了ISO9001，ISO14001，OHSAS18001認證。取得了壓力容器設(shè)計許可證，制造許可證，ASME體系許可證，PED體系許可證，工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證，防爆產(chǎn)品生產(chǎn)許可證。

設(shè)計和制造標準

?     GB9237    制冷和供熱用機械制冷系統(tǒng)安全要求

?     GB25131蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組安全要求         蒸汽壓縮循環(huán)冷水（熱泵）機組安全要求

?     GB150      鋼制壓力容器

?     GB151      殼管式換熱器

?     GB 536-1988    液體無水氨

?     Q/YWA07003   壓力容器設(shè)計控制程序

?     Q/YWT02072   制冷裝置連接管道

?     Q/YWT02114   高壓電機通用技術(shù)要求

?     Q/YWT02106   低壓電機通用技術(shù)要求

?     GB755      旋轉(zhuǎn)電機基本技術(shù)要求

?     HG 20592A       客戶接口法蘭標準

?     Q/YWT02104           低壓成套柜通用技術(shù)要求

機組在無錫工廠制造，設(shè)計/計算軟件為PRO/E、INVENTER 與 Coolware、HTRI

系統(tǒng)主要部件特點介紹

螺桿壓縮機組

YORK螺桿壓縮機組為工業(yè)制冷應(yīng)用而設(shè)計，應(yīng)用遍及石化、化工、食品冷凍及加工、制藥等。螺桿壓縮機組的設(shè)計和制造完全滿足工業(yè)冷凍的實際要求，所有部件的設(shè)計和布置都最大限度地考慮了現(xiàn)場的運行可靠性、可操作性以及可維護性。高效的系統(tǒng)性能和優(yōu)良的設(shè)計，使YORK螺桿壓縮機組成為世界眾多工業(yè)用戶的最佳之選。

殼體

所有螺桿壓縮機殼體均按照ASHRAE-15安全工程標準設(shè)計和測試，設(shè)計壓力2.7MPa（G），殼體采用灰鑄鐵制造，整體設(shè)計充分保證運行條件下的結(jié)構(gòu)、機械及熱穩(wěn)定性要求。

轉(zhuǎn)子

轉(zhuǎn)子材質(zhì)為鍛鋼，采用國際上最先進的非對稱型線，嚙合性能優(yōu)良，泄漏小，壓縮效率高。壓縮機的陽轉(zhuǎn)子是5齒，由電機直接驅(qū)動；陰轉(zhuǎn)子是7齒，由陽轉(zhuǎn)子通過兩者之間的油膜帶動。陰、陽轉(zhuǎn)子的齒數(shù)配比充分考慮了運行中各轉(zhuǎn)子的受力平衡問題，將陰轉(zhuǎn)子的偏移量和受力降到最低。

軸承

選用抗摩擦滾動軸承，可以有效降低功耗，其標準設(shè)計壽命為L10級的100,000小時。與滑動軸承相比，該軸承能有效減少運轉(zhuǎn)功耗，特別是在較高壓縮比的運行條件下，滾柱式滾動軸承用以承受徑向力，軸向力由接觸式球軸承來承受，充分保證轉(zhuǎn)子運行位置穩(wěn)定，減小軸間泄漏，提高壓縮效率。有別于其它廠家采用滑動軸承的承載方式，滾動軸承的使用可以降低壓縮機組運行能耗，減少對潤滑油的依賴，利于機組正常運行。

軸封

壓縮機采用機械式密封，密封的靜環(huán)部分為一個單面型石墨環(huán)，固定在壓縮機殼體上；動環(huán)部分為固定在轉(zhuǎn)軸上的鋼環(huán)。靜密封環(huán)通過彈簧加載和動密封環(huán)形成密封面。該軸封能在2.7MPa（G）的壓力下保證密封的可靠性。同時，該軸封通過內(nèi)置管路與低壓側(cè)相連，可有效提高軸封壽命。軸封的標準設(shè)計壽命可達25,000小時。

能量調(diào)節(jié)

通過壓縮機殼體內(nèi)的滑閥的軸向移動來控制壓縮腔內(nèi)旁通至吸氣口的制冷劑量達到壓縮機負荷從25%-100%的無級調(diào)節(jié)。滑閥的移動由一套液壓活塞機構(gòu)自動執(zhí)行，其指令來自控制中心。在壓縮機啟動和加載之前，機組處于低負載狀態(tài)；機組在部分效率時能夠保持最高效率。

聯(lián)軸器

壓縮機采用的柔性聯(lián)軸器，無需潤滑，重量輕，使振動傳遞最小且無須維護。

吸氣閥件

壓縮機吸氣管線裝有截止閥、單向閥和吸氣過濾器。單向閥可防止停機時壓縮機內(nèi)的制冷劑和潤滑油倒流回蒸發(fā)器，吸氣過濾器可防止制冷劑中的雜質(zhì)帶入壓縮機，損壞螺桿轉(zhuǎn)子。

排氣閥件

除排氣截止閥外，壓縮機油分離器的排氣口還裝有一個特殊設(shè)計的“Cold StartTM”排氣單向閥。在壓縮機剛剛啟動時，Cold Start TM閥內(nèi)部獨特的設(shè)計可很快使油分離器內(nèi)建立足夠的壓力來滿足壓縮機油路循環(huán)的需要，并在壓縮機組的整個運行過程中維持此供油動力，無需額外的油泵來實現(xiàn)潤滑油循環(huán)，有效降低運行功耗及運轉(zhuǎn)隱患。

驅(qū)動電機

YORK OEM異步三相感應(yīng)電機，在各種工業(yè)場合得到廣泛的應(yīng)用。電機采用臥式安裝，通過法蘭固定在機組上，風冷散熱，電源條件380V(10KV)/3P/50Hz，高壓電機帶定子繞阻RTD和軸承溫度RTD。電機軸承為滾動軸承，潤滑形式為油脂自潤滑。

電機提供的啟動轉(zhuǎn)矩能滿足壓縮機啟動扭矩的要求，其啟動方式為直接/星-三角/固態(tài)啟動/變頻啟動，需配備相應(yīng)的啟動柜完成供電要求及運行保護。

潤滑油系統(tǒng)

本系統(tǒng)所使用的壓縮機組均配置潤滑油系統(tǒng)，所有部件在出廠前都已成撬安裝在壓縮機撬塊上，現(xiàn)場無需進行任何油管路的安裝。潤滑油系統(tǒng)的主要部件及其特性如下：

油分離器/儲油器

每臺螺桿壓縮機包含一個臥式3級油分離器，其設(shè)計制造滿足GB150要求，設(shè)計壓力2.1MPa（G），并裝有雙安全閥。在油分的儲油區(qū)裝有兩個油位視鏡，可及時監(jiān)測油量變化情況。另一個視鏡安裝在聚積式分離器區(qū)域，聚積式分離器提供制冷劑氣體與油滴的最終分離，分離能力達到1微米，分離精度為5~15PPM。油分中還配置油加熱器 (220V/1P/50Hz) ，可維持壓縮機停機時油溫不低于19?C，以此保證壓縮機重啟時實現(xiàn)正常的油路循環(huán)。油加熱器可以在不停機的情況下進行更換。

油冷卻系統(tǒng)

熱虹吸式油冷卻器的設(shè)計制造滿足GB150要求。該換熱器為殼管式結(jié)構(gòu)，油在殼側(cè)，設(shè)計壓力為壓力2.8MPa（G）。油冷卻器在出廠前已安裝在壓縮機撬塊上，其后的油溫控制閥(自動/手動)可保證供油溫度范圍穩(wěn)定在43.3?C～54.4?C之間。

所有的潤滑油和噴射油均通過5微米等級的SUPER FILTERTR油過濾器進行固體雜質(zhì)和水份的最終分離，以確保對轉(zhuǎn)子和軸承的最佳潤滑效果，保證軸承設(shè)計工況下L10級的100,000小時運行壽命。

油漆、包裝及運輸

油漆

設(shè)備的油漆按制造商標準執(zhí)行，滿足室內(nèi)環(huán)境應(yīng)用，噴漆顏色遵YORK標準。

包裝

整個撬塊采用整機熱縮膜包裝；分開發(fā)運件和備件采用木箱包裝。撬塊包裝前做充氮保護。賣方負責設(shè)備及材料的包裝運輸及保險，所有包裝應(yīng)能保證運輸過程中產(chǎn)品不受損、遺失；

運輸

在產(chǎn)品制造完畢，出廠試驗前通知買方派員到賣方廠內(nèi)檢驗產(chǎn)品質(zhì)量。采用汽運+保險的方式，設(shè)備運達后，買賣雙方共同負責清點驗貨。

RWKII大屏幕觸摸屏控制中心-Smart view

約克RWK機組的控制盤是一個由專用控制器組成的控制中心，裝在RWK機組上，它控制整個制冷系統(tǒng)，將工藝出口溫度或吸氣壓力維持在設(shè)定范圍內(nèi)，提供數(shù)據(jù)監(jiān)控，數(shù)據(jù)記錄，數(shù)據(jù)導出,安全保護等功能。由工廠負責安裝、敷線和測試。

該控制中心可以在工藝溫度控制模式和吸氣壓力控制模式中任選一種控制方式，控制器監(jiān)控工藝出口溫度或吸氣壓力與設(shè)定值的偏差以及工藝出口溫度或吸氣壓力的變化速率，以便按要求來啟/停，加載/卸載壓縮機。

用戶可以通過觸摸屏看到運行數(shù)據(jù)和設(shè)定參數(shù)，數(shù)據(jù)采用公制單位、中文或英文顯示。

控制中心為操作者提供了安全訪問密碼，以防止在未經(jīng)許可的情況下改變設(shè)定值。訪問級別分為三級，每級均有自己的密碼。

控制中心需單獨的0.5KVA，AC220V， 50Hz電源。控制中心內(nèi)提供以下接線柱用于接線：控制電源端子、加熱器電源端子、壓縮機啟動、系統(tǒng)運行、系統(tǒng)故障、系統(tǒng)報警、水流開關(guān)、外部安全聯(lián)鎖、壓縮機運行反饋等。這些信號能指示機組狀態(tài)，能提供現(xiàn)場聯(lián)鎖功能。

 控制中心提供除“本地”控制方式外的“遠程”、“通訊”控制方式。可以在遠程位置通過遠程開關(guān)或串行通訊來啟停機組和更改設(shè)定值。機組提供的通迅協(xié)議為Modbus RTU。

上海煜柯銷售約克York空調(diào)冷凍設(shè)備/螺桿壓縮機組，提供空調(diào)工程，冷庫等系統(tǒng)解決方案。